耐磨陶瓷内衬管生产工艺:
耐磨陶瓷内衬管是采用自蔓延高温合成--离心法制造的。就是把钢管放在离心机的管模内,在钢管内加入铁红和铝混合物,这种混合物在化学中称为铝热剂,当离心机管模旋转达到一定速度后,经一火星点燃铝热剂,铝热剂立即自己燃烧,燃烧波迅速蔓延,在蔓延的时候发生的剧烈的化学反应。
耐磨陶瓷贴片是以AL2O3为原料、以稀有金属氧化物为溶剂,经2000℃的高温烧结制成的特种刚玉陶瓷是高新技术企业。
耐磨陶瓷内衬管在电厂、水泥厂的用途非常大,这些企业在生产过程中,磨损消耗非常强,传统的产品因无法承受这样高强度的磨损,渐渐的淡出了人们的视野,取而代之的是耐磨陶瓷内衬管。
目前我厂生产的耐磨陶瓷内衬管内层为致密型三氧化二铝,耐酸度96-98% .三氧化二铝属中性氧化物,与酸、碱、盐均不起化学反应。三氧化二铝是无机物质,在耐磨性和抗腐蚀性上远远高出普通钢管,经过实际试验测定,耐磨陶瓷内衬管的性能高出不锈钢高十倍以上,可以说在钢管产品中鹤立鸡群。
耐磨陶瓷内衬管其实也是一种应用非常广泛的产品,耐磨陶瓷内衬管有很多的优点,在业界有着很多的好评,而耐磨陶瓷内衬管的性能更是很多材料所不及的,哪些因素会影响耐磨陶瓷内衬管的强度。
一、耐磨陶瓷内衬管的预处理。很多厂家出于成本的考虑,省略了这一步或者缩短了耐磨陶瓷内衬管的预处理时间,但往往节省成本的做法会直接导至成品耐磨陶瓷内衬管强度下降,容易出现开裂现象,不耐冲击。所谓的欲速则不达就是这个道理。打价格战的后果往往会先带动整个行业品质下降,劣币驱逐良币,然后过上几年的时间,市场再进一点细分,或者走品质或者走低端路线是各个公司在设立之初要做的明确定位,不然在残酷的市场竞争中容易随波逐流,后被市场淘汰。
二、耐磨陶瓷内衬管原料颗粒大小。耐磨陶瓷内衬管原料制备的时候只有磨到足够细度,才能保证成品的色泽,细腻度,好的成品单从外观看有玉的质感,而且排列紧密,致密性较强,密度大,耐磨陶瓷内衬管强度也高。
三、烧成温度和稳定性。材料不同,耐磨陶瓷内衬管的佳烧制温度也不同,温度过高,耐磨陶瓷内衬管成型时间过短,耐磨陶瓷内衬管相对韧性不足。温度过低,耐磨陶瓷内衬管没有烧透,内外品质不一样。现在国内烧制耐磨陶瓷内衬管一般用隧道窑和梭式窑居多,窑头和窑尾的温度也不一致,所以生产时要根据自己的实际情况产品进行搭配。
影响耐磨陶瓷内衬管的因素还不止温度的变化范围,粒子的冲蚀性强度,受力情况,还包括腐蚀的介质的特点,硬颗料碰撞入射角的大小等因素,总之耐磨陶瓷内衬管的强度是受到这些因素影响的,而只有这些因此影响少的时候,耐磨陶瓷内衬管才能发挥出大的性能特点。